钛材具有比重小、强度高、耐腐蚀。实践证明：钛在防腐设备生产应用中，效率高、寿命长、在电镀设备应用中，不影响镀液可大大提高电镀行业效益。适用于苛性钠，火碱等强碱溶液中。
型号 | 适应环境及工艺 | 管子外材 | 管子单位表面负荷 | 型号 | 适应环境及工艺 |
氟塑料电加热器（CMFLON） | 适用于强酸强碱等腐蚀性液体中、工艺温度≤105℃、不粘附、不结垢、表面散热均匀 | PFA/外套PTFE/外套 | 不锈钢、钛、铁、铜1.5W/C㎡ | 氟塑料电加热器（CMFLON） | 适用于强酸强碱等腐蚀性液体中、工艺温度≤105℃、不粘附、不结垢、表面散热均匀 |
钛（CMTi)电加热器 | 适用于镀铬、酸铜、镀镍、饨化、填充、氧化槽、铬酸阳极化、
磷化酸性镀锡等工艺中 | 钛 Ti | 6-4.5W/C㎡ | 钛（CMTi)电加热器 | 适用于镀铬、酸铜、镀镍、饨化、填充、氧化槽、铬酸阳极化、磷化酸性镀锡等工艺中 |
不锈钢（CM316L）电加热器 | 适用于PH>7－14的液体、油及其它液体中应用 | 304、316L、1Cr18Ni9Ti | 6-4.5W/C㎡ | 不锈钢（CM316L）电加热器 | 适用于PH>7－14的液体、油及其它液体中应用 |
石英电加热器 | 适用于防腐蚀性液体中使用（除氢氟酸） | 石英 | 1.5W/C㎡ | 石英电加热器 | 适用于防腐蚀性液体中使用（除氢氟酸） |
翅处式、干烧管及外循环热风防暴加热器 | 适用于在空气中加热、元件模具的浇铸、嵌装、制作加热模块元件 | 不锈钢、1Cr18Ni9Ti 10#钢 | 1－1.2W/C㎡ | 翅处式、干烧管及外循环热风防暴加热器 | 适用于在空气中加热、元件模具的浇铸、嵌装、制作加热模块元件 |
说明 | 电加热管的形式有：U型、W型、I型、L型、盘绕型、板式 |
产品设计与选型
选型依据：
1、槽体内部尺寸，长×宽×高，液面高度。
2、工艺温度、起始温度、终止温度。
3、工艺要求升温或降温时间（h）。
换热量（加热、降温）：
Q＝V×C×r×β（t2-t1)/T（千卡）
V：溶液体积（升）
C：溶液比热（千卡/公升×℃）
r：比重（千克/升）
t1：溶液初始温度
t2：溶液终止温度
β：热损耗系数（取1.10-1.30）
Q为正值，钛电热管则为升温所需热量
Q为负值，则为降温所需冷量
T：升温或预冷时间h（小时）
电热功当量（电解热）：
Q＝0.864×I×V（Kcal/h）
I：总电流A V：槽电压V
热交换器换热面积S的确定：
S＝Q/K×ΔT×t
Q:换热量（千卡）
K：传热系数kcal/m2×hr×℃(参阅传热系数表V）
V：溶液体积（升）
ΔT：平均温度差
t：设定的加热（降温）时间（h）
选型：
根据计算确定热交换器换热面积，依槽子（反应釜）尺寸确定换热器组数和形状，一般为“U”“W”“L”，
盘绕形管。加热时，换热器于容器下部，冷却置于液面100mm以下，产品呈“一”形。我厂可为用户选型，提供设计方案。
电加热管注意事项
1、元件允许在下列条件下工作：
（1）空气相对湿度不大于95%；
（2）工作电压不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
2、加热介质为液体时，元件的有效长度（H1或H2）必须全部浸在液体中。元件发热部份应与容器壁有一定距离，一般为50——60mm以上。
3、加热液体的元件不得用以加热气体或固体物。
4、加热液体的元件，如发现管子表面有水垢或结炭时，应清除干净后再用，以免影响元件的使用寿命和降低热效率。
5、熔炼轻金属或硝盐、碱、沥青、石蜡等为固态时进行加热，应降压启动，待固态加热介质全部熔化后才能升至额定电压钛电热管。 钛电热管
